Comment installer une double extrudeuse sur votre imprimante 3D

L'extrudeuse est l'un des composants les plus essentiels d'une imprimante 3D et est directement responsable de la qualité et de la complexité de l'impression 3D. L'idée derrière un système d'extrusion double est d'avoir une imprimante 3D capable d'imprimer un objet avec deux schémas de couleurs. Jetons un coup d'œil au fonctionnement des extrudeuses d'impression 3D avant d'approfondir les détails de la mise à niveau de la double extrudeuse.

Comment fonctionnent les extrudeuses d'impression 3D ?

L'extrudeur est composé de deux parties:

Fin froide: L'extrémité froide se compose d'un moteur pas à pas, d'un engrenage, d'un tendeur à ressort pour maintenir le filament et d'un tube en PTFE pour guider le filament dans l'extrémité chaude.

extrémité chaude: Le Hot End est la partie où le filament est fondu et extrudé hors de la buse. Dans un système d'extrusion d'imprimante 3D Bowden, un tube d'alimentation en filament insère le filament directement dans la coupure thermique à travers le dissipateur thermique. Le filament fondu est ensuite injecté hors d'une buse.

Les paragraphes suivants nous guideront sur la façon de transformer un système d'extrudeuse unique en un système d'extrudeuse double Bowden en ajoutant un moteur d'extrudeuse et une extrémité chaude de mélange pour les filaments. La modification nous donnera la possibilité d'utiliser deux filaments et d'imprimer des objets uniques avec des schémas bicolores.

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De quoi avez-vous besoin pour démarrer la mise à niveau ?

Vous avez besoin des composants suivants pour la modification.

• Porte-bobine : Pour le deuxième filament, vous auriez besoin d'un porte-bobine supplémentaire.
• Moteur pas à pas : Ce moteur pas à pas supplémentaire sera utilisé dans le cadre de l'ensemble extrudeur pour l'alimentation du deuxième filament. Pour connecter le moteur pas à pas à la carte de commande, un pilote de moteur pas à pas est également nécessaire.
• Extrudeuse : Un assemblage d'extrudeuse similaire à l'extrudeuse d'origine est nécessaire pour accompagner le moteur pas à pas, car le micrologiciel exige que les deux extrudeuses aient les mêmes e-steps.
• extrémité chaude: Le hot-end pour la modification utilisée ici est le BIGTREETECH Couleur Mixte 2 En 1 Kit double extrudeuse Out Hotend. Le kit hot-end est livré avec une thermistance, un ventilateur de refroidissement et un tube PTFE.

• Tableau de contrôle: La carte de commande de la plupart des imprimantes 3D est livrée avec quatre emplacements de moteur pas à pas. Pour installer le moteur pas à pas supplémentaire, un emplacement supplémentaire sur la carte de commande est requis. BIGTREETECH SKR Pro v1.2 est notre choix de carte de commande pour cette mise à niveau, mais toute carte de commande avec cinq emplacements de pilote de moteur pas à pas convient à la modification.

Comment configurer une double extrudeuse

La mise à niveau nécessite que les modifications suivantes soient apportées au matériel, à l'électronique, au micrologiciel et au programme de découpage.

Modification du matériel

Porte-bobine

Le porte-bobine supplémentaire peut être imprimé selon les spécifications du cadre de l'imprimante 3D en utilisant des modèles disponibles sur Thingiverse ou un porte-bobine universel peut être acheté en ligne. Le montage du porte-bobine est assez simple et nécessite une équerre vissée au châssis sur lequel la bobine est montée ou boulonnée. Une astuce pour que les deux bobines fonctionnent efficacement est de les positionner parallèlement pour qu'elles se reflètent l'une l'autre.

Extrudeuse et moteur pas à pas

L'ensemble extrudeur est fixé au moteur pas à pas et est monté sur le dessus du cadre à l'aide d'un support de montage d'extrudeuse. Thingiverse fournit de superbes conceptions de supports pour différentes imprimantes 3D qui peuvent également être personnalisées en fonction des besoins. L'ensemble moteur de l'extrudeuse doit être similaire à l'extrudeuse par défaut et positionné de la même manière sur le châssis.

Hot-end

L'extrémité chaude par défaut de l'imprimante 3D doit être remplacée par l'extrémité chaude BIGTREETECH Mixed Color 2 Into 1. L'assemblage nécessite le support de montage à chaud, qui peut être téléchargé à partir d'ici. Le ventilateur est vissé sur la partie chaude et le fil de la thermistance est connecté de la partie chaude à la carte contrôleur. Le tube PTFE est ensuite couplé de l'extrudeuse à l'extrémité chaude.

Modification de l'électronique

Tableau de contrôle

Comme nous avons besoin d'un contrôleur avec cinq pilotes de moteur pas à pas, nous remplacerons notre carte existante par BIGTREETECH SKR Pro v1.2 si la carte par défaut n'a que quatre emplacements de pilote de moteur pas à pas. Le câblage de l'ensemble extrudeur-moteur pas à pas sera connecté à la carte de commande dans le cinquième emplacement. Si vous ne savez pas comment configurer une carte contrôleur, nous couvrirons cela en détail à l'avenir.

Modification du micrologiciel

Marlin est le firmware le plus compatible pour les imprimantes 3D et prend en charge une grande variété de cartes contrôleurs. La configuration du firmware est assez simple et ne nécessite que les modifications suivantes à apporter au fichier Marlin firmware configuration.h. Les fichiers peuvent simplement être ouverts à l'aide d'un code Visual Studio et les modifications suivantes doivent être apportées:

Dans configuration.h:

#define MIXING_EXTRUDER (Décommenter)
#define MIXING_STEPPERS 2 (Définir sur 2)
#define GRADIENT MIX (Décommenter)
#E1_DRIVER_TYPE (Décommentez et définissez pour correspondre au pilote de moteur pas à pas utilisé)

Vérifiez que la direction des deux extrudeuses est la même:

#define INVERT_E0_DIR vrai
#define INVERT_E1_DIR vrai

Vérifiez le courant et les micro-étapes pour les extrudeuses:

#définir E0_CURRENT
#define E0_MICROSTEPS
#définir E1_CURRENT
#define E1_MICROSTEPS

Une fois le firmware mis à jour, nous pouvons effectuer un autoréglage PID sur la nouvelle extrémité Hot-end. Cela peut être fait par la console ou si l'imprimante 3D a une interface LCD, il existe une option pour le PID autotune où vous pouvez définir la valeur de la température souhaitée et le nombre de cycles pour le PID réglage.

Modification de la trancheuse

Le logiciel de découpage que nous utiliserons pour notre imprimante modifiée est Cura, mais la mise à niveau est compatible avec tous les logiciels de découpage avec des modifications mineures de la configuration. Dans Cura, nous allons simplement dans les paramètres et ajoutons une imprimante 3D. Une fois l'imprimante ajoutée, accédez à paramètres de la machine et entrez toutes les valeurs pour les dimensions de l'imprimante. Modifiez le nombre d'extrudeuses à deux, puis configurez chaque extrudeuse individuellement. Enfin, importez un modèle bicolore depuis Thingiverse et commencez à imprimer avec l'imprimante 3D mise à niveau.

Essayez une double extrudeuse aujourd'hui

La mise à niveau de la double extrudeuse est une modification détaillée et nécessite un niveau intermédiaire de compréhension du travail avec les imprimantes 3D. C'est une excellente expérience d'apprentissage pour les utilisateurs intéressés par la mise à niveau de leurs imprimantes 3D et prêts à passer du temps à peaufiner les paramètres de leur imprimante.