La soudure est une compétence indispensable pour la réparation de l'électronique, qui implique souvent le remplacement de composants PCB défectueux. Cela fait du dessoudage le premier ordre du jour qui précède le soudage. Pour la grande majorité des makers, la ventouse à souder (ou la pompe à dessouder) est l'arme de choix pour cette tâche importante.
Savoir quand et comment utiliser une ventouse de soudure est essentiel pour la réparation pratique de l'électronique. Lisez la suite pour apprendre à dessouder les composants des PCB avec l'outil.
Quand vous devriez et ne devriez pas utiliser une ventouse à souder
Les pompes à dessouder sont absolument inutiles pour les PCB construits à l'aide de la technologie de montage en surface (SMT). Ces cartes sont peuplées de composants spécialisés connus sous le nom de dispositifs de montage en surface (SMD), qui n'ont pas de longs fils traversant le PCB. En fait, les CMS n'ont pas de fils du tout ou des fils extrêmement petits du même côté du PCB que les composants. De tels composants ne peuvent être dessoudés de manière fiable qu'à l'aide de stations de reprise à air chaud ou de pinces à dessouder spécialisées.
Heureusement pour les fabricants comme nous, la grande majorité de l'électronique de bricolage implique des PCB avec des composants peuplés à l'aide de la technologie à trou traversant plaqué (PTH). Ce sont les composants familiers avec de longs fils qui sortent du côté non composant du PCB. Fidèles à leur nom, les fils des composants PTH pénètrent dans le circuit imprimé à travers des tubes en cuivre.
Une fois soudés, les composants sont ancrés mécaniquement au PCB avec une généreuse portion de soudure. L'aspiration de la soudure fondue hors des trous métallisés à l'aide de la pression du vide est le moyen idéal pour dessouder ces composants. En l'absence d'un pistolet à dessouder sous vide, l'humble ventouse à souder est votre meilleur pari pour ce travail.
Une ventouse à souder n'est qu'un des nombreux outils nécessaires pour le dessoudage à faire soi-même d'un assemblage de PCB peuplé de composants PTH. Vous avez également besoin d'un fer à souder à température contrôlée pour chauffer les joints. Un flux de colophane de bonne qualité est absolument essentiel pour garantir que la soudure fond rapidement et coule suffisamment librement pour être aspirée dans l'appareil.
Cela peut sembler contre-intuitif, mais les joints tenaces peuvent être dessoudés facilement en ajoutant de la soudure au plomb fraîche (évitez la soudure sans plomb). Enfin, une sorte de mécanisme de nettoyage de pointe, comme une éponge à souder humide ou un nettoyeur de pointe en laiton, est indispensable pour maintenir la conductivité thermique de la pointe du fer à souder. Avec l'essentiel à portée de main, passons à la bonne compréhension de la technique de dessoudage.
Comment utiliser une ventouse de soudure pour dessouder des composants
Idéalement, votre établi devrait être équipé d'un tapis anti-ESD (décharge électrostatique). Des bracelets antistatiques avec une mise à la terre appropriée sont également recommandés pour éviter les dommages ESD aux composants PCB. De tels dommages peuvent ne pas être apparents immédiatement, mais il est connu qu'ils réduisent considérablement la durée de vie des composants électroniques.
Le dessoudage génère une quantité importante de gaz toxiques, assurez-vous donc que votre zone de travail est bien ventilée. C'est aussi une bonne idée d'utiliser un extracteur de fumée ou, à tout le moins, de placer un ventilateur de table pour chasser les fumées de soudure loin de vous. La protection des yeux est obligatoire pour se protéger contre les gouttes de soudure dispersées lors du nettoyage de la panne.
Étape 1: ajouter du flux au joint
Retournez le PCB du côté non composant. Maintenant, ajoutez du flux au joint que vous avez l'intention de dessouder. Vous pouvez utiliser n'importe quoi allant d'une brosse (pour le flux semi-solide) à une seringue (flux liquide) à cette fin, mais nous trouvons que les stylos distributeurs de flux sont les plus pratiques.
Étape 2: préparez votre fer à souder
Choisissez la bonne panne de fer à souder pour le travail. Par rapport à la température de la pointe, la forme et la taille de la pointe affectent davantage l'efficacité thermique d'un fer à souder. La section qualité des pourboires de notre guide d'achat fer a souder couvre ce concept plus en détail.
Les pointes de burin ou de sabot sont idéales pour dessouder les composants PTH, en conjonction avec une pompe à dessouder. Ces formes de pointe génèrent une liaison thermique optimale. La taille idéale de la pointe est d'environ 60 % du tampon à dessouder. Cela garantit une zone de contact qui n'est ni trop grande ni trop petite pour le travail.
Étape 3: Obtenez la bonne température
Amener le fer à souder à la bonne température. Cela dépend entièrement du type de soudure utilisé dans le joint.
Si vous dessoudez un joint sur un circuit imprimé à partir d'un appareil commercial vendu au cours des 15 dernières années, il utilise très certainement une soudure sans plomb. De tels joints nécessitent que la pointe du fer à souder soit maintenue entre 570 ° F (300 ° C) et 660 ° F (350 ° C). Les PCB de bricolage utilisent souvent de la soudure au plomb, ils ne nécessitent donc que des températures de pointe allant de 520 °F (270 °C) à 570 °F (300 °C).
Étape 4: Étamez votre fer
Ce serait le moment idéal pour étamer la pointe du fer à souder. Pendant que vous y êtes, amorcez la ventouse en appuyant à fond sur le piston.
Étape 5: Faire fondre la soudure
Avec votre main sur la gâchette, touchez immédiatement la pointe de la ventouse de soudure/pompe à dessouder sur un côté du joint. La ventouse de soudure doit être légèrement inclinée, comme illustré sur la photo.
Amenez la pointe du fer à souder sur le joint que vous souhaitez dessouder depuis le côté opposé de la pompe à dessouder. La soudure doit fondre en deux secondes; c'est-à-dire, à condition que la forme, la taille et la température de la pointe soient idéales.
Étape 6: Aspirez la soudure
Au moment où la soudure fond, retirez la pointe du fer à souder, inclinez la ventouse de manière à ce que la pointe enferme le joint et appuyez sur la gâchette de déverrouillage. Ces trois actions doivent être exécutées en un seul mouvement fluide.
N'oubliez pas que le temps d'arrêt total sur le joint ne doit pas dépasser quatre secondes. Idéalement, chaque joint doit être dessoudé dans les trois à quatre secondes à partir du moment où vous touchez la pointe du fer à souder chaud.
Étape 7: Dessouder tous les fils
Répétez ce processus pour tous les fils de composants. Assurez-vous de ré-étamer la pointe du fer à souder après chaque couple de joints. Le composant devrait se détacher facilement du PCB à ce stade.
Toutes nos félicitations. Vous avez appris avec succès à dessouder un composant du circuit imprimé.
Problèmes de dessoudage? Voici comment résoudre les problèmes d'articulations tenaces
En réalité, les joints sans plomb ne coulent pas assez bien pour être aspirés par une pompe à dessouder portative dès la première tentative. Il n'est pas rare que le fil du composant reste fusionné au tube de cuivre trouvé dans un joint PTH typique. Cela peut impliquer une quantité substantielle de soudure, ou juste un petit éclat, maintenant le fil du composant en place.
Dans tous les cas, tenter de forcer le composant hors de la carte peut soit déchirer les pastilles du circuit imprimé, soit endommager le composant lui-même. Voici comment traiter les articulations tenaces.
Option 1: ajouter de la soudure
Prendre des pointeurs de notre guide de soudure, ressouder le joint incriminé. Ajouter plus de soudure à un joint qui ne dessoudera pas peut sembler fou, mais la soudure au plomb supplémentaire permet à la pompe à dessouder de maximiser l'aspiration.
Répétez les étapes 5 à 7 jusqu'à ce que le joint soit dessoudé avec succès. Vous devrez peut-être répéter ce processus plusieurs fois pour les joints de soudure sans plomb. Chaque tentative successive remplacera progressivement la soudure sans plomb tenace dans le joint par une soudure au plomb plus agréable jusqu'à ce que la ventouse de soudure puisse faire son travail avec succès.
Option 2: Fer plus puissant
Si vous avez des difficultés à faire fondre la soudure, assurez-vous d'avoir suivi les étapes 2 et 3. Une forme, une taille et une température de pointe incorrectes sont les plus susceptibles d'être à blâmer ici.
Si ce n'est pas le cas, revérifiez les schémas du PCB pour vérifier si vous n'essayez pas de chauffer un composant sur un plan de masse. De tels joints nécessitent un fer à souder de grande puissance avec une puissance nominale généreuse. De même, les composants plus volumineux (tels que les condensateurs en vrac massifs) nécessitent également des fers à souder plus puissants.
Option 3: essayez de vous retirer
Si une seule dérivation de composant vous pose problème, vous pouvez répéter l'option 1. Sauf qu'au lieu d'utiliser la ventouse de soudure, ajoutez simplement de la soudure fraîche au joint et retirez le composant pendant que la pointe chaude maintient la soudure en circulation.
N'oubliez pas l'option nucléaire
Si tout le reste échoue, prendre une paire de pinces coupantes pour couper les fils des composants du PCB est le moyen le plus infaillible pour retirer un composant du PCB. Vous ne pouvez évidemment pas réutiliser de tels composants, mais cette approche destructrice fonctionne lorsque vous devez réutiliser le PCB à tout prix.
Avec le bon ensemble d'outils et le bon savoir-faire, dessouder des PCB avec une ventouse à souder est assez simple une fois que vous avez compris. Cependant, un pistolet à dessouder sous vide est votre meilleur pari pour les gros travaux de dessoudage où la récupération réussie des composants est importante.