Construire un assemblage de PCB à partir de zéro nécessite un fer à souder. Cependant, en réparer un implique de dessouder les composants défectueux avant même que la soudure puisse commencer. La mèche à dessouder (également appelée tresse à dessouder ou mèche à souder) est l'un des deux principaux outils de dessoudage, l'autre étant la pompe à dessouder.
Mais lequel de ceux-ci devrait être dans votre kit de soudure? Cela soulève également la question: les mèches et les pompes à dessouder sont-elles mutuellement exclusives, ou avez-vous besoin des deux? Comprendre comment et quand utiliser une mèche à dessouder est essentiel pour répondre à ces questions.
Qu'est-ce qu'une mèche à dessouder ?
Alors qu'une ventouse de soudure est un dispositif mécanique qui aspire la soudure fondue du circuit imprimé, une mèche à dessouder est un consommable qui absorbe la soudure en elle-même. On l'appelle aussi une tresse à dessouder car il s'agit essentiellement d'une longueur de fil de cuivre tressé. Le ruban plat est vendu en bobines de différentes longueurs et façonné à partir de brins de cuivre extrêmement fins tissés selon un motif entrecroisé.
La capacité d'une mèche à dessouder à absorber la soudure est améliorée en infusant les brins de cuivre avec une généreuse portion de flux. Il est utilisé en conjonction avec un fer à souder, où la chaleur de la pointe permet à la soudure d'être évacuée des fils de composants et des pastilles de circuit imprimé par capillarité. Une fois qu'une section de la mèche à dessouder est saturée de soudure, elle peut être rapidement coupée pour révéler du cuivre frais plus loin le long de la bobine.
Quand utiliser une mèche à dessouder ?
Alors qu'une ventouse à souder (ou une pompe à dessouder) fonctionne comme un aspirateur, une mèche à dessouder ressemble plus à une vadrouille. La capacité de ce dernier à absorber la soudure le rend indispensable dans les applications où les éclaboussures de soudure sont inacceptables.
Cela rend également la mèche à dessouder intrinsèquement meilleure pour nettoyer la soudure des pastilles SMT (technologie de montage en surface) et également pour enlever ponts de soudure sur des pastilles SMT et BGA (ball grid array) à pas fin que l'on trouve sur les circuits imprimés modernes équipés de SMD (dispositif de montage en surface) Composants. Bien que les composants SMD soient mieux dessoudés à l'aide d'une station de reprise à air chaud ou d'une pince à dessouder spécialisée, une mèche à dessouder peut également être utilisée à la rigueur pour la tâche.
Une pompe à dessouder, en revanche, est pratiquement inutile pour tout type de reprise SMD. C'est parce que les pastilles conductrices sur le circuit imprimé sont trop plates pour permettre à la soudure d'être aspirée efficacement. C'est un peu comme boire de la soupe dans une assiette avec une paille.
Cependant, les ventouses à souder sont plus efficaces pour dessouder les joints PTH (trou traversant plaqué). Une mèche à dessouder peut également faire le travail, mais son action capillaire n'est pas efficace pour absorber une grande quantité de soudure de la cavité cylindrique profonde d'un joint PTH. La masse thermique ajoutée de la tresse de cuivre et du grand joint PTH augmente le temps de séjour, ce qui est nocif à la fois pour les composants et les traces de cuivre sur le PCB.
Une ventouse est donc plus rapide et plus sûre pour dessouder les joints PTH - comme détaillé dans notre guide sur comment utiliser une ventouse à souder. Cependant, il ne peut pas essuyer les pads PTH après un travail de dessoudage. La mèche à dessouder est toujours indispensable pour nettoyer les résidus de soudure des cartes PTH, tout comme vous devez nettoyer un sol même après l'avoir aspiré.
Choisir la bonne mèche et la bonne pointe de dessoudage
Les mèches à dessouder sont généralement vendues en bobines de 1,5 mètre (5 pieds) et 3 mètres (10 pieds), également appelées bobines. Les bobines plus grandes peuvent aller de n'importe où entre 25 pieds et 500 pieds, mais de telles quantités ne conviennent pas aux amateurs. La longueur est une question de commodité, mais choisir la bonne largeur est une considération plus importante.
Largeur de la tresse
Les mèches à dessouder sont disponibles dans une large gamme de largeurs à partir de 0,8 mm et allant au-delà de 5 mm. En règle générale, la largeur de la tresse doit être soit égale à la taille du coussin, soit légèrement supérieure. Les tresses plus petites ne pourront pas évacuer la soudure de tout le tampon, tandis que les surdimensionnées affecteront les tampons voisins que vous n'avez pas l'intention de dessouder.
Des largeurs de tresse plus petites obligent également l'utilisateur à les déplacer pendant le dessoudage. Cela augmente le risque de rayer et de délaminer les pastilles du PCB. Une mèche de dessoudage excessivement large augmente également la masse thermique et prolonge le temps de séjour sur les composants. Encore une fois, cela augmente le risque d'endommager les composants et les pastilles du circuit imprimé.
Taille de panne à souder
La même logique s'applique également à la pointe du fer à souder. Il doit idéalement correspondre à la largeur de la tresse. Trop petit et le chauffage est plus lent, ce qui augmente le temps de séjour et le risque d'endommagement des composants. Les pointes surdimensionnées, en revanche, peuvent faire tomber les composants voisins.
Les pointes de ciseau, de couteau et de sabot sont les mieux adaptées à ce travail. Évitez d'utiliser des pointes coniques: leur petite surface de contact entraîne une mauvaise liaison thermique.
Composition des flux
Enfin, la composition du flux utilisé dans la mèche de dessoudage est également importante. Si votre flux de travail repose sur l'utilisation d'une soudure sans nettoyage, parce que vous souhaitez ignorer le nettoyage, vous devez utiliser une mèche à dessouder qui a été imprégnée de flux sans nettoyage. Si vous prévoyez de nettoyer votre assemblage de PCB après la reprise, les mèches de dessoudage imprégnées de flux de colophane ont l'action de mèche la plus rapide.
Des mèches de dessoudage sont également disponibles sans flux ajouté pour les processus de reprise hautement spécialisés. Cela vous permet d'utiliser votre propre flux, ce qui est généralement fait pour éviter le risque de contamination.
Comment utiliser une mèche à dessouder ?
La stratégie générale de dessoudage est pratiquement la même pour toutes les tâches. Voici comment utiliser correctement une mèche à dessouder.
Étape 1: Obtenez la bonne température
Chauffez le fer à souder à la température désirée. Cela dépend des facteurs suivants.
Les appareils électroniques modernes utilisent une soudure sans plomb. De tels joints nécessitent des températures de pointe comprises entre 570 °F (300 °C) et 660 °F (350 °C). Les PCB de bricolage utilisant une soudure au plomb nécessitent des températures de pointe inférieures allant de 520 ° F (270 ° C) à 570 ° F (300 ° C). En savoir plus sur la bonne température de soudure dans notre guide pratique.
Étape 2: Étamez votre fer à souder
Assurez-vous que la pointe de votre fer à souder est étamée. Utilisez notre Guide d'étamage des pannes à souder pour vous assurer que la pointe de votre fer à souder est bien étamée.
Étape 3: appliquer le flux
Si vous prévoyez d'utiliser une mèche à dessouder non fluxée, vous devez appliquer le flux sur tous les joints (ou pastilles) destinés à être dessoudés. D'une manière générale, l'apport de flux supplémentaire facilite considérablement le dessoudage des joints récalcitrants, quel que soit le type de mèche à dessouder utilisée.
Étape 4: Positionnez la mèche
Placez la mèche à dessouder sur le joint (ou le pad).
Ne tenez pas la mèche à mains nues. Il devient extrêmement chaud, alors manipulez-le par la bobine ou utilisez une pince à épiler.
Étape 5: Ajouter le fer à souder
Posez délicatement la pointe du fer à souder sur la mèche. Inclinez la pointe pour maximiser la zone de contact. Cela améliore la liaison thermique et fait le travail plus rapidement tout en minimisant les dommages aux composants.
Étape 6: Appliquez une pression
Appliquez une pression minimale sur la mèche à dessouder avec votre fer à souder. Maintenez la position pendant quelques secondes jusqu'à ce que la soudure fonde et pénètre ensuite dans la tresse à dessouder.
Étape 7: Attendez et décollez
Après quelques secondes, la section de mèche à dessouder changera de couleur du cuivre à l'argent. Cela indique qu'il a été saturé de soudure.
Soulevez simultanément la mèche à dessouder et la pointe du fer à souder du circuit imprimé. Retirer uniquement le fer à souder soudera la tresse au circuit imprimé. Si cela se produit, réappliquez du flux sur la tresse et réchauffez la section collée avec le fer à souder. La mèche et la pointe peuvent maintenant être simultanément retirées du PCB.
Étape 8: Vérifier le joint
Inspectez le joint. S'il a été dessoudé, passez au joint suivant. Dans tous les cas, il est important de couper la section utilisée de la mèche à dessouder avec une paire de pinces coupantes avant d'essayer de répéter le processus.
Utiliser une mèche à dessouder est facile
Toutes nos félicitations! Vous avez acquis les compétences nécessaires pour dessouder des composants et nettoyer des pastilles de circuits imprimés à l'aide d'une mèche à dessouder. Le processus assez simple fonctionne sur tout, allant du dessoudage des composants PCB et des bornes de fil au nettoyage des tampons et à la suppression des ponts de soudure.