L'essor des imprimantes 3D a permis aux gens de créer des pièces de voiture à partir de zéro, allant de pièces de garniture à petite échelle à des éléments plus gros comme des pare-chocs. Les seules limites de la technologie étant le budget et la créativité des utilisateurs, le nombre de créations potentielles est presque infini. Des bases de l'impression 3D aux différents types de filaments, voici ce que vous devez savoir sur la fabrication de vos propres pièces automobiles imprimées en 3D.
Les imprimantes 3D et leur fonctionnement
Les imprimantes 3D offrent le potentiel de révolutionner la fabrication des pièces automobiles. Ils peuvent créer des objets tangibles en les construisant couche par couche. À l'aide de logiciels de CAO ou de scanners 3D, les objets peuvent être conçus à partir de zéro ou recréés. Heureusement pour ceux qui ne sont pas si à l'aise pour concevoir leurs propres pièces automobiles, des conceptions recherchées sont probablement déjà disponibles sur Internet, via
Thingiverse et d'autres sites proposant des fichiers d'impression 3D gratuits.Une fois que vous avez conçu ou trouvé le fichier du modèle 3D que vous souhaitez imprimer, il doit être traité par une application de trancheuse 3D comme Cura pour le préparer pour l'imprimante 3D. Le découpage fournit également des données sur la quantité totale de filament et le temps d'impression nécessaires pour le fichier en question.
À partir de là, le fichier G-code, OBJ ou STL résultant peut être exporté vers votre imprimante 3D. Ici, le filament est envoyé à travers une extrudeuse qui repose sur deux ou trois axes, lui permettant de se déplacer librement. Imprimé sur un lit, il se construit du bas jusqu'au modèle final. Un lit chauffant peut être nécessaire, selon le type de filament utilisé pour l'impression 3D.
Différences de filament
Un aspect important de l'impression 3D est le filament que vous choisissez d'utiliser. Différents types de filaments conviennent mieux à différentes fins, il est donc important de choisir celui qui convient à votre article. Certains matériaux de filaments couramment utilisés comprennent PLA et ABS, ainsi que le PETG, le nylon, le TPE et le PC (polycarbonate).
Le matériau de filament le plus couramment utilisé est le PLA (acide polylactique), en grande partie en raison de son processus d'impression simplifié. Le PLA se compose de ressources renouvelables comme l'amidon de maïs, ne nécessite pas de températures élevées pour imprimer correctement et est pratiquement inodore. La température de fonctionnement plus basse élimine le besoin d'un lit chauffant. Malgré la simplicité, il y a quelques inconvénients à utiliser le PLA comme filament principal. Le PLA s'est avéré flexible et plutôt fragile, ce qui le rend plus adapté aux petits modèles et prototypes.
L'ABS (acrylonitrile butadiène styrène) est un autre matériau couramment utilisé qui est principalement utilisé pour les articles qui doivent supporter beaucoup d'usure ou de stress. Par rapport au PLA, l'ABS nécessite une température d'impression plus élevée et un lit chauffant, ce qui rend le processus d'impression un peu plus complexe. En raison de sa durabilité, l'ABS convient aux articles à forte usure et aux garnitures automobiles.
Le polyéthylène téréphtalate (PET) est le plastique le plus couramment utilisé dans le monde et est également parfois utilisé comme filament d'imprimante, bien que sa variante PETG soit beaucoup plus courante. Le "G" signifie "modifié au glycol", ce qui rend finalement l'impression finale plus précise, durable et utilisable.
Conception de pièces et loisirs
Il existe une variété presque infinie d'articles qui peuvent être imprimés en 3D, y compris des pièces automobiles pour un véhicule de tourisme. Cela est souvent nécessaire lorsqu'une pièce particulière n'est plus disponible ou qu'il s'agit d'un article plus fragile qui peut s'user rapidement et devoir être remplacé.
Les pièces peuvent être numérisées avec des scanners 3D ou conçu avec AutoCAD ou un logiciel similaire, vous permettant de recréer ou de modifier la conception des pièces à votre guise. Les scanners 3D peuvent prendre la forme de votre téléphone portable ou d'un matériel dédié. Des éléments aussi simples que des clips de visière et aussi complexes que des bielles sont des possibilités avec certaines compétences en conception et l'aide d'une imprimante 3D.
Les pièces telles que les bielles doivent être fabriquées à partir de matériaux plus résistants tels que le composite de carbone. Cependant, la plupart des imprimantes 3D ne pourront pas gérer ce matériau car elles ne peuvent pas atteindre les températures d'extrusion élevées dont il a besoin. L'abrasivité du matériau est également un problème pour la plupart des imprimantes 3D, nécessitant une buse spéciale conçue à cet effet.
Des pièces de voiture personnalisées quand vous les voulez
Avec une imprimante 3D et un peu d'imagination, la liste des créations possibles est interminable. Cela peut réduire considérablement le coût global des pièces automobiles de remplacement et vous donner un accès plus rapide à celles-ci lorsque vous en avez besoin.
Alors que de nombreux passionnés de voitures se battent pour garder les véhicules plus anciens sur la route, des pièces difficiles à trouver et qui ne sont plus disponibles peuvent être recréées, ce qui rend tout processus de restauration plus pratique.
