Comment nettoyer la buse de votre imprimante 3D avec une traction à froid

La complexité de l'impression 3D n'est surpassée que par le grand nombre de choses qui peuvent mal tourner lors d'une impression 3D. De tous ces défis d'impression 3D, les colmatages de buses se classent au premier rang en termes de pouvoir perturbateur et destructeur.

Et si nous vous disions qu'il existe un moyen relativement simple d'éviter que les buses ne se bouchent en premier lieu? De plus, la même solution peut également résoudre les colmatages partiels des buses.

Lisez la suite pour apprendre l'art d'effectuer des tirages à froid et comment ce hack de maintenance d'imprimante 3D peut vous faciliter la vie.

Qu'est-ce qu'un tirage à froid?

Contrairement à son nom, la technique de tirage à froid consiste à soumettre une buse d'imprimante 3D à des cycles de chauffage et de refroidissement systématiques pour nettoyer les débris indésirables et les matériaux brûlés de la buse et du chemin du filament en utilisant uniquement un brin d'impression 3D filament. La buse est nettoyée par une petite section de filament semi-fondu qui adhère aux particules obstruant la buse.

Le filament est ensuite extrait physiquement de la buse depuis l'extrémité de l'extrudeuse. C'est la partie traction d'une traction à froid. La technique de nettoyage de la buse tire la première partie de son nom car le filament doit être proche de sa température de transition vitreuse (point de ramollissement) avant d'être retiré de l'extrudeuse. Ceci est nettement inférieur par rapport aux températures d'extrusion habituelles.

Malheureusement, la "température de transition vitreuse" ne sort pas tout à fait de la langue, ce qui fait de la traction à froid un bien meilleur nom pour cette technique de nettoyage des buses.

Pourquoi effectuer un tirage à froid?

Dans le monde idéal, on s'attend à ce que vous utilisiez différents ensembles de buses pour des matériaux imprimés à des températures très différentes. En effet, imprimer du nylon à 290 °C après un lot de pièces en PLA extrudées à 190 °C est une recette désastreuse. La différence de température massive entre les deux filaments entraînerait la solidification des résidus de PLA dans la buse sous forme de particules brûlées. Et c'est ainsi que vous obtenez des sabots de buse.

Effectuer des tirages à froid entre de tels échanges de matériaux d'impression est un excellent compromis pour éviter l'impraticabilité d'échanger souvent les buses. En plus d'éliminer les obstructions partielles des buses, les tirages à froid réguliers contribuent également grandement à les empêcher de se produire. Ceci est particulièrement important lors de l'impression de matériaux exotiques tels que des filaments de bois. Les résidus de bois laissés dans la buse par ces filaments peuvent également provoquer des obstructions complètes de la buse en raison de la nature inflammable du matériau.

Mais si vous rencontrez un blocage total, notre guide sur Comment déboucher les buses d'une imprimante 3D sauvera la journée.

La technique d'extraction à froid est également très efficace pour éliminer les obstructions partielles des buses qui ruinent souvent les impressions. Contrairement aux bouchons de buse à la vanille ordinaire, la variété partielle peut rendre vos impressions 3D cassantes, présenter des défauts de surface et se casser carrément pendant l'impression.

Le recours habituel consistant à enfoncer une aiguille dans une buse chauffée est inutile dans ce cas. Une traction froide est votre seul moyen de sortir de ce gâchis.

Comment effectuer une traction à froid

Effectuer une traction à froid est rapide et facile une fois que vous avez compris. Jusque-là, il vaut la peine de faire preuve de prudence et de suivre ces étapes avec précision pour éviter d'endommager l'assemblage de votre extrudeuse. Nous vous recommandons de garder à portée de main une paire de pinces, des pinces coupantes et du filament de nylon.

Étape 1: Préparation du filament de nettoyage

Préparez une petite section (environ 30 cm) de filament (de préférence en nylon). Coupez un peu (en diagonale, comme illustré sur la photo ci-dessous) l'extrémité du filament avec une paire de pinces coupantes. La pointe acérée qui en résulte facilite le passage du filament dans la buse au-delà des engrenages de l'extrudeuse et de la coupure thermique.

Étape 2: Retirer le tube Bowden

Rendez le chemin du filament dans la tête d'impression accessible en retirant le tube Bowden connecté à l'extrémité de la buse.

Cela s'applique à toutes les imprimantes équipées d'extrudeuses Bowden, à l'exception de celles équipées d'extrudeuses à entraînement direct qui n'utilisent pas de tubes Bowden. Cependant, certaines imprimantes 3D équipées d'extrudeuses à entraînement direct (toutes Variantes de Vorons et les imprimantes Bambu Labs) utilisent des tubes Bowden inversés. Vous devez retirer les tubes Bowden dans ces cas pour accéder au filament.

Étape 3: Créer un espace entre la buse et le lit

Soulevez la buse du lit suffisamment loin pour permettre au filament purgé de s'extruder sans obstruction.

Étape 4: Retirer l'ancien filament

Nous devons maintenant retirer le filament existant de l'extrémité chaude. Chauffez votre buse à la température d'extrusion appropriée du filament chargé. Une fois que la buse a atteint la température de fonctionnement, vous pouvez retirer manuellement le filament de l'extrémité chaude. Cependant, cette méthode ne s'applique qu'aux extrudeuses Bowden.

Si votre imprimante est équipée d'une extrudeuse à entraînement direct, vous pouvez utiliser la routine de déchargement du micrologiciel de votre imprimante pour extraire le filament. La désactivation du moteur pas à pas de l'extrudeuse (via l'interface utilisateur) permet également au filament d'être déchargé manuellement. Alternativement, le bras tendeur de la plupart des extrudeuses à entraînement direct peut être désengagé manuellement, ce qui permet de retirer le filament à la main.

Étape 5: Réglez la température de la buse

Pendant que la buse est encore chaude, augmentez la température de la buse à la température d'extrusion spécifiée par le fabricant du filament de nylon. Celle-ci peut se situer entre 250 °C et 280 °C selon la composition du matériau et la taille de votre buse.

Insérez la section de nylon dans l'extrémité chaude, extrémité pointue en premier, une fois que la buse est à température de fonctionnement. Poussez quelques centimètres du filament de nylon à travers la buse.

Étape 6: façonner le filament à l'intérieur de la buse

Éteignez le chauffe-buse. Au fur et à mesure que la buse refroidit, maintenez une pression constante vers le bas sur le filament, de sorte qu'une infime quantité continue de suinter de la buse. Continuez à maintenir une pression vers le bas jusqu'à ce que le filament cesse de suinter de la buse. Maintenez la pression pendant encore 20 secondes.

Lorsque cela est fait correctement, cela compacte le nylon fondu et remplit toute la cavité de la buse avec le matériau fondu. Cela fait que le filament adhère fortement aux débris brûlés obstruant la buse.

Étape 7: Laissez le filament se solidifier

Attendre que la buse refroidisse à 50 °C.

Les extrudeuses à entraînement direct continuent de saisir le filament et rendent impossible l'extraction du filament. Assurez-vous que le moteur pas à pas de l'extrudeuse est désactivé à ce stade. Alternativement, vous pouvez également désengager manuellement le bras tendeur de l'extrudeuse tout en tirant le filament dans les étapes suivantes.

Étape 8: chauffer la buse

Réglez la buse pour chauffer jusqu'à 120 °C.

Étape 9: Maintenir une traction constante

Pendant qu'il chauffe, saisissez le filament et maintenez une pression constante vers le haut, comme si vous essayiez de le retirer.

Le filament est trop dur pour être retiré de la buse lorsqu'il est froid. Cependant, à mesure qu'il chauffe, il peut devenir trop mou pour éliminer les débris coincés à l'intérieur de la buse. C'est pourquoi le maintien d'une traction constante sur le filament permet de l'extraire de la buse alors qu'il est encore dans le Zone Goldilocks - où il s'est ramolli juste assez pour lâcher la buse, tout en étant assez dur pour tenir le débris.

Pour la plupart des filaments de nylon, cela peut se produire n'importe où entre 110 °C et 120 °C. Vous entendrez un son distinct lorsque ce processus est effectué avec succès. Pouvoir voir une empreinte presque parfaite de la cavité de votre buse est une confirmation visuelle du succès.

Étape 10: Répétez jusqu'à ce que le filament soit propre

Il est plus facile de repérer les résidus brûlés extraits de la buse si vous utilisez un filament de nylon blanc ou transparent pour cette procédure. Répétez ce processus jusqu'à ce que vous ne puissiez plus voir de résidu de filament après les tirages à froid suivants.

Maintenance préventive avec Cold Pulls

En utilisant soigneusement cette technique, on peut non seulement éliminer les sabots partiels, mais également empêcher les sabots totaux de se produire. Cela est particulièrement vrai pour ceux qui impriment avec des matériaux exotiques ou utilisent de nombreux filaments d'impression 3D différents.